Gecementeerde hardmetalen draadmondstuk PM gesinterde onderdelen

product Introductie

Carbide YS8 en YG3X

Welke is harder, YS8 of YG3X, is meer geschikt voor het bewerken van legeringsgaten met een hardheid van 88,5?

Neem voor vragen contact op met Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd.

YG3X wolfraamstaal is een staalsoort met een hoge hardheid en goede slijtvastheid, maar een lage sterkte en een slechte slagvastheid.

Materiaalnaam: YG3X Categorie: prestatie en gebruik: wolfraam kobalt.

Hoge hardheid. Goede slijtvastheid, maar lage sterkte en slechte slagvastheid. De draadtrekmatrijs onder de voorwaarde van kleine spanning is geschikt voor het trekken van dunne staaldraad met een diameter van 2 mm. Non-ferro metalen filamenten en hun gelegeerde draden.

YG20C geavanceerd vormmateriaal. Zonder warmtebehandeling zijn de binnen- en buitenhardheid uniform. Voor massaproductie. Het is geschikt voor de productie van koude kop-, koudstempel- en koudpersvormen voor de productie van standaardonderdelen en lagers.

Chemische samenstelling

WC:96.5

TaC(NBC):0.5

Mede: 3

Mechanische eigenschappen

Dichtheid/(g/cm3): 15.0-15.3

Hardheid (HRA): 91,5

Buigsterkte (bb/MPa): 1100

Wolfraam staal

Wolfraamstaal (wolfraamcarbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 graden C. Het blijft in wezen onveranderd, en het heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 graden.

Wolfraamstaal, ook bekend als gecementeerd carbide, verwijst naar een gesinterd composietmateriaal dat is samengesteld uit ten minste één metaalcarbide. Wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide en tantaalcarbide zijn gebruikelijke componenten van wolfraamstaal. De korrelgrootte van de carbidecomponent (of fase) ligt gewoonlijk tussen 0.2-10 micron en de carbidekorrels worden bij elkaar gehouden met behulp van een metalen bindmiddel. Het bindmiddel verwijst meestal naar het metaal kobalt (Co), maar voor sommige speciale toepassingen kunnen ook nikkel (Ni), ijzer (Fe) of andere metalen en legeringen worden gebruikt. Een te bepalen combinatie van carbiden en bindmiddelfasen wordt een "kwaliteit" genoemd.

De classificatie van wolfraamstaal wordt uitgevoerd volgens de ISO-norm. Deze classificatie is gebaseerd op de materiaalcategorie van het werkstuk (zoals P-, M-, K-, N-, S-, H-kwaliteiten). De samenstelling van de bindmiddelfase wordt voornamelijk gebruikt vanwege zijn sterkte en corrosieweerstand.

De matrix van wolfraamstaal bestaat uit twee delen: een deel is de hardingsfase; het andere deel is het hechtmetaal. Bindmiddelmetalen zijn over het algemeen metalen uit de ijzergroep, veelgebruikte zijn kobalt en nikkel. Daarom zijn er wolfraam-kobaltlegeringen, wolfraam-nikkellegeringen en wolfraam-titanium-kobaltlegeringen.

Voor staalsoorten die wolfraam bevatten, zoals snelstaal en sommige warmwerkmatrijsstaalsoorten, kan wolfraam in het staal de hardheid en hittebestendigheid van het staal aanzienlijk verbeteren, maar de taaiheid zal sterk afnemen.

De belangrijkste toepassing van wolfraambronnen is ook gecementeerd carbide, dat wil zeggen wolfraamstaal. Cementcarbide, bekend als de tanden van de moderne industrie, en producten van wolfraamstaal worden veel gebruikt.

Toepassing van wolfraamstaal

Wolfraamstaal behoort tot gecementeerd carbide, ook wel wolfraam-titaniumlegering genoemd. De hardheid kan 89~95HRA bereiken. Hierdoor zijn producten van wolfraamstaal (gewoonlijk horloges van wolfraamstaal) niet gemakkelijk te dragen, hard en niet bang om te gloeien, maar broos.

De belangrijkste componenten van gecementeerd carbide zijn wolfraamcarbide en kobalt, die goed zijn voor 99 procent van alle componenten, en 1 procent is andere metalen, dus het wordt ook wel wolfraamstaal genoemd.

Het wordt vaak gebruikt in zeer nauwkeurige bewerkingen, zeer nauwkeurige gereedschapsmaterialen, draaibanken, klopboren, glassnijkoppen en snijmachines voor keramische tegels. Het is hard en niet bang om te gloeien, maar broos. Behoort tot de lijst van zeldzame metalen.

Wolfraamstaal (wolfraamcarbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 graden C. Het blijft in wezen onveranderd, en het heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 graden. Carbide wordt veel gebruikt als materialen, zoals draaigereedschappen, frezen, schaafmachines, boren, kottergereedschappen, enz., Voor het snijden van gietijzer, non-ferrometalen, kunststoffen, chemische vezels, grafiet, glas, steen en gewoon staal, en kan ook worden gebruikt voor snijvaste, moeilijk te bewerken materialen zoals heet staal, roestvrij staal, hoog mangaanstaal en gereedschapsstaal. De snijsnelheid van het nieuwe hardmetaal is honderden keren die van koolstofstaal.

Wolfraamstaal (wolfraamcarbide) kan ook worden gebruikt voor het maken van rotsboorgereedschappen, mijnbouwgereedschappen, boorgereedschappen, meetgereedschappen, slijtvaste onderdelen, metalen schuurmiddelen, cilindervoeringen, precisielagers, mondstukken, enz.

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen