Vormdelen van koperlegering MIM-onderdelen

Productomschrijving

Ondergrond eigenschappen

Koper heeft een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, en de elektrische geleidbaarheid en warmteoverdrachtscoëfficiënt zijn de tweede alleen voor zilver en hoger dan alle andere metalen. Koper bevindt zich in de IB-groep van het periodiek systeem der elementen, dat in dezelfde groep zit als goud en zilver. De elementen in deze groep worden gekenmerkt door een goede chemische stabiliteit. Tegelijkertijd hebben koper en zijn legeringen ook prachtige kleuren.

Materiële kenmerken

De toepassing van koper draait om de kenmerken van elektrische geleidbaarheid, warmteoverdracht, corrosieweerstand en kleur; tegelijkertijd heeft koper ook bijzondere eigenschappen die weinig bekend zijn: antibacteriële eigenschappen. Kopersulfaat (groen) wordt toegevoegd aan zwembadwater en een kleine hoeveelheid kopersulfaat wordt toegevoegd aan veevoer om de reproductie en contactoverdracht van bacteriën te voorkomen. De deurkrukken van buitenlandse hotels en ziekenhuizen zijn gemaakt van een koperlegering, met als doel de contactoverdracht van bacteriën te verminderen.

Hoe speciaal gevormde accessoires te produceren

Gevormde onderdelen van koperlegering MIM-onderdelen moeten tekeningen, gedetailleerde technische parameters, prestatie-eisen leveren en we kunnen de rest maken, die kan worden geïnspecteerd. Als het ongekwalificeerd is, is er geen betaling vereist en zullen we het zelf dragen.

Voor meer informatie over aluminium bronzen koperen hulzen en tinbrons koperen hulzen, gelieve aandacht te besteden aan de Zhongwei Precision-website.

Metaalpoeder spuitgietproces

Poederspuitgieten (PIM) bestaat uit metaalpoederspuitgieten (MIM) en keramisch poederspuitgieten (CIM). Het is een nieuwe technologie voor de voorbereiding van metalen en keramische onderdelen. Het introduceert kunststof spuitgiettechnologie in een nieuwe componentverwerkingstechnologie die is gevormd op het gebied van poedermetallurgie.

Keramisch poederspuitgieten (CIM) is een tak van moderne poederspuitgiettechnologie (PIM), die veel speciale technische en procesvoordelen heeft: het kan snel en automatisch in massa worden geproduceerd en het proces kan nauwkeurig worden gecontroleerd; door Flow-vulling wordt de dichtheid van de groene massa uniform; door hogedrukinjectie wordt het poedergehalte in het mengsel aanzienlijk verhoogd, wordt de krimp van het gesinterde product verminderd en is de productgrootte nauwkeurig en controleerbaar. De tolerantie kan oplopen tot ±0.1 procent ~0.2 procent en de prestaties zijn superieur; niet nodig Mechanische verwerking of slechts minimale verwerking kan de voorbereidingskosten verlagen; keramische speciaal gevormde onderdelen die complexe vormen kunnen vormen, met horizontale gaten, schuine gaten, concave-convexe oppervlakken, schroefdraad, dunne wanden en moeilijk te snijden, hebben een breed scala aan toepassingsmogelijkheden.

Metaalpoeder-spuitgiettechnologie is een product van multidisciplinaire penetratie en interdisciplinaire integratie van kunststofvormtechnologie, polymeerchemie, poedermetallurgietechnologie en metaalmateriaalwetenschap. Het kan mallen gebruiken om blanco's te spuitgieten en snel producten met hoge dichtheid en hoge precisie te vervaardigen door middel van sinteren. , Structurele onderdelen met driedimensionale complexe vormen kunnen ontwerpideeën snel en nauwkeurig omzetten in producten met bepaalde structurele en functionele kenmerken, en kunnen onderdelen direct in massa produceren, wat een nieuwe revolutie is in de productietechnologie-industrie.

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen