
SWRH42B verloren was-investeringsgietwerk
Deze norm specificeert de maat, vorm, gewicht, toegestane afwijkingen, technische vereisten, inspectie en testen, verpakking, markering en kwaliteitscertificaten van walsdraad van koolstofstaal.
product Introductie
|
SWRH42B verloren was-investeringsgietwerk |
|||||||
|
Item |
Materiaal |
Productieproces |
Sintertemperatuur |
Gietvorm |
Aangepast |
||
|
SWRH42B verloren was-investeringsgietwerk |
SWRH42B |
Gesmolten vormgieten |
1380 graden |
Op maat te maken |
Ja |
||
|
Beschikbare materialen |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (TI, TC4), koperlegering, hogetemperatuurlegering (718, 713) |
||||||
|
Gladheid |
Dimensionale nauwkeurigheid |
Productdichtheid |
Uiterlijk behandeling |
Passend gewicht |
|||
|
Ruwheid 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/CM³ |
Volgens klantenvereisten |
3G-4kg) |
|||
Domein
Deze norm specificeert de maat, vorm, gewicht, toegestane afwijkingen, technische vereisten, inspectie en testen, verpakking, markering en kwaliteitscertificaten van walsdraad van koolstofstaal.
Deze norm is van toepassing op twistvrije koud- en warmgewalste walsdraad van hoog koolstofstaal geproduceerd door Baoshan Iron and Steel Co., Ltd. voor gebruik bij de vervaardiging van hoogkoolstofstaaldraden, met olie getemperde staaldraden en voorgespannen hoogkoolstofstaal draden, gegalvaniseerde stalen strengen, staaldraadkabels, enz.
Normatieve referentiedocumenten
De bepalingen in de volgende documenten worden bepalingen van deze standaard door verwijzing naar deze standaard. Voor gedateerde referentiedocumenten zijn alle daaropvolgende wijzigingen (exclusief corrigenda) of herzieningen niet van toepassing op deze standaard. Partijen bij een overeenkomst op basis van deze standaard worden echter aangemoedigd om te onderzoeken of de nieuwste versies van deze documenten kunnen worden gebruikt. Voor bijgewerkte documenten waarnaar wordt verwezen, is de nieuwste editie van toepassing op deze standaard.
GB/T 222 Monsterbemonsteringsmethode voor chemische analyse van staal en toegestane afwijkingen van de chemische samenstelling van eindproducten
GB/T 223 Chemische analysemethoden voor staal en legeringen
GB/T 224 Bepalingsmethode van ontkoolde laagdiepte van staal
GB/T 228 Trekproefmethode voor metalen materialen bij kamertemperatuur
GB/T 232 Buigtestmethoden voor metalen materialen
GB/T 233 Metalen materialen Verstoorde testmethode
GB/T 2975 Bemonsteringsvoorschriften voor het testen van staalmechanische en procesprestaties
GB/T 10561 Microscopische evaluatiemethode van niet-metalen insluitsels in staal
GB/T 13298 Onderzoeksmethoden voor metaalmicrostructuur
YB/T 169 Metallografische detectiemethode voor het sorbaatgehalte in walsdraad met een hoog koolstofgehalte
YB/T 5148 Bepalingsmethode voor de gemiddelde korrelgrootte van metalen
Q/BQB 500 Algemene bepalingen voor walsdraadverpakking, markering en kwaliteitscertificaten
Q/BQB 501 walsdraadgrootte, vorm, gewicht en toegestane afwijking
JIS G3506:1996 Walsdraad van hoog koolstofgehalte
Afmetingen, uiterlijk, gewicht en toegestane afwijkingen moeten voldoen aan de bepalingen van Q/BQB 501.
Vereiste vaardigheden
Merk en chemische samenstelling
De kwaliteit en chemische samenstelling (smeltsamenstelling) van staal moeten voldoen aan de eisen in Tabel 1.
De toegestane afwijking van de chemische samenstelling van afgewerkte walsdraad moet voldoen aan de bepalingen van GB/T 222.
Volgens de eisen van de koper en in overleg tussen de leverancier en de koper kunnen ook walsdraad van andere kwaliteiten of chemische samenstellingen worden geleverd.
tafel 1
|
Handelsmerk |
Chemische samenstelling % |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
SWRH32 |
0.29-0.36 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH42A |
0.39-0.46 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH42B |
0.39-0.46 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH47A |
0.44-0.51 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH47B |
0.44-0.51 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH52A |
0.49-0.56 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH52B |
0.49-0.56 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH57A |
0.54-0.61 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH57B |
0.54-0.61 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH62A |
0.59-0.66 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH62B |
0.59-0.66 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH67A |
0.64-0.71 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH67B |
0.64-0.71 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH72A |
0.69-0.76 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH72B |
0.69-0.76 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH77A |
0.74-0.81 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH77B |
0.74-0.81 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH82A |
0.79-0.86 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
SWRH82B |
0.79-0.86 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
Kleiner dan of gelijk aan 0.030 |
|
Opmerking: SWRH32~SWRH82B zijn de kwaliteiten in JIS G3506. Het staal wordt gedeoxideerd door middel van het doden van aluminium-silicium. |
|||||
• Smeltmethoden
Staal wordt gesmolten door een zuurstofomzetter of elektrische oven. Indien de afnemer niet anders specificeert, wordt de smeltmethode bepaald door de leverancier.
• Aflever status
Walsdraad wordt warmgewalst geleverd.
• Ontkolingslaag
Walsdraad van SWRH62A-SWRH82A- en SWRH62B-SWRH82B-staal moet worden geïnspecteerd op de diepte van de ontkolingslaag. De diepte van de totale ontkolingslaag (ferriet + overgangslaag) aan één zijde van de walsdraad mag niet groter zijn dan 1,5% van de nominale diameter van de walsdraad.
Volgens de eisen van de koper kunnen walsdraad van andere staalsoorten ook worden geïnspecteerd op de diepte van de ontkolingslaag, en de indicatoren worden bepaald in overleg tussen de leverancier en de koper.
• Microstructuur
De walsdraad mag geen reticulaire cementiet- en blusstructuren hebben (martensiet- en troostietgebieden). Indien de leverancier procesgaranties heeft, is keuring niet nodig.
• Oppervlaktekwaliteit
Het oppervlak van de walsdraad moet glad zijn en vrij van scheuren, vouwen, littekens, oren en andere defecten die schadelijk zijn voor het gebruik. Inkepingen en plaatselijke oneffenheden, putjes, krassen en putjes zijn toegestaan, maar hun diepte of hoogte (berekend op basis van de werkelijke grootte): A-niveau nauwkeurigheid mag niet groter zijn dan 0.15 mm; De nauwkeurigheid op B- en C-niveau mag niet groter zijn dan 0,10 mm.
Schadelijke defecten aan de kop en staart van de walsdraad moeten worden afgesneden en de dwarsdoorsnede moet vrij zijn van krimpgaten, delaminaties en insluitsels.
Oxide schaal
Het gewicht van de oxideschaal op het oppervlak van de walsdraad mag niet groter zijn dan 7 kg/t. Indien de leverancier garanties heeft op het gebied van de afwerking, is keuring niet vereist.
• speciale vereisten
Volgens de eisen van de koper en na overeenstemming tussen de leverancier en de koper kunnen inspecties van mechanische eigenschappen, korrelgrootte, sorbaatgehalte, buigtest, koude stuiktest, niet-metalen insluitsels of andere items worden uitgevoerd. De indicatoren worden vastgelegd in een overeenkomst tussen de twee partijen.
Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investeringsgietwerk


Aanvraag sturen









