S15C verloren was-investeringsgietwerk

S15C verloren was-investeringsgietwerk wordt gebruikt voor de productie van gecarbureerde onderdelen, bevestigingsmiddelen, stempelmallen en onderdelen met lage belasting die geen warmtebehandeling vereisen, zoals bouten, schroeven, beugels, flenzen, chemicaliëncontainers, stoomketels, enz.

Aanvraag sturen

product Introductie

S15C verloren was-inbedgietgietwerk
Item	Materiaal	Productieproces		Sintertemperatuur		Gietvorm	Aangepast
S15C verloren was-inbedgietgietwerk	S15C	Gesmolten vormgieten		1380 graden		Op maat te maken	Ja
Chemische samenstelling	C :0.12~0.19 Zi:0.17-0.37 Mn:0.35-0.65 S: Kleiner dan of gelijk aan 0.035 P : Kleiner dan of gelijk aan 0.035 Cr: Kleiner dan of gelijk aan 0.25 Ni: kleiner dan of gelijk aan 0.25 Cu: kleiner dan of gelijk aan 0.25
Beschikbare materialen	Koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, koolstofarm roestvrij staal, titaniumlegering (TI, TC4), koperlegering, hogetemperatuurlegering (718, 713)
Gladheid	Dimensionale nauwkeurigheid		Productdichtheid		Uiterlijk behandeling		Passend gewicht
Ruwheid 1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7.3-7.6g/CM³		Volgens klantenvereisten		0.03g-400g)

S15C is een staalsoort en is een staal voor algemeen gebruik dat 'koolstofstaal voor mechanische constructies' wordt genoemd.

Het koolstofgehalte is 0.13-0,18%, wat staal met een laag koolstofgehalte is (koolstofarm staal).

S15C is hoogwaardig koolstofstaal

Overeenkomstig merk

Nationale norm nummer 15

Japans merknummer S15C

Amerikaanse norm nr. 1015

Duits merknummer 1.1132

GEBRUIK

S15C Mechanische kenmerken

Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen en gecarbureerde onderdelen met lage spanning en hoge taaiheidseisen, bevestigingsmiddelen en matrijssmeedstukken, evenals onderdelen met lage belasting zonder warmtebehandeling.

Voordelen van S15C

In tegenstelling tot SS400 ligt de inhoud van de vijf belangrijkste elementen vast en zijn de ingrediënten gespecificeerd, waardoor kwaliteitsveranderingen als gevolg van verschillen in materiaalbibliotheken en batches worden verminderd.

S15C kan een bepaalde mate van sterkte en taaiheid garanderen. Omdat het een laag koolstofgehalte heeft en een hoge taaiheid heeft, kan het tot op zekere hoogte zowel sterkte als taaiheid bereiken.

Toepassingen van S15C

Gebruikt in auto-onderdelen, pakkingen, diverse structurele onderdelen, enz.

Correct gebruik van S15C en S45C

Het verschil tussen S15C en S45C is de hoeveelheid koolstof. S45C kan als geheel worden geblust, maar S15C kan niet worden geblust zonder te carboneren en te blussen. Bovendien worden S45C en S50C op grotere schaal gebruikt als materialen, en wordt S45C op grotere schaal gebruikt in mechanische onderdelen.

Wanneer u de oppervlaktehardheid wilt verhogen met behoud van de interne taaiheid, kan "S15C+ carbureren en blussen" worden gebruikt.

Benadering:

• Verwerkbaarheid

Het heeft een relatief goede bewerkbaarheid en kan worden beschouwd als een gemakkelijk te snijden materiaal.

• Lassen

S15C heeft een laag koolstofgehalte en is niet gevoelig voor lasscheuren. Wanneer u echter de laskwaliteit wilt verbeteren, is SCM geschikter.

Over oppervlaktebehandeling en blussen

• Door galvaniseren

S15C heeft geen roestwerende eigenschappen en wordt vaak gebruikt na galvaniseren om corrosie te voorkomen en de slijtvastheid te verbeteren.

"Zwart verven" is goedkoop en zeer nauwkeurig, maar heeft een laag roestwerend effect, "elektrolytisch vernikkelen" is zeer nauwkeurig en gemakkelijk om de filmdikte te regelen, en "hard verchromen" kan een hoge hardheid bereiken zonder uit te doven. Dat kan door het afschrikken

S15C heeft een laag koolstofgehalte en kan niet worden gehard door algemene algehele afschrikking. Daarom is "carboneren en blussen", waarbij koolstof wordt toegevoegd aan de oppervlaktelaag terwijl het blussen wordt uitgevoerd, geschikt. Kan de oppervlaktehardheid verhogen terwijl de interne taaiheid behouden blijft.

Detectiesystemen

product-600-694

Koper Silica Sol Investeringsgietwerk

product-600-450