095M15 verloren wasinvesteringsgietstukken

product Introductie

1095-staal is koolstofstaal onder de 10XX-familie en is populair in zwaardbladen. Net als bij andere 10XX-staalsoorten vertegenwoordigen de eerste twee cijfers de belangrijkste ingrediënten in de samenstelling.

In dit geval staat 1 voor koolstof en betekent 0 dat er geen andere centrale elementen in de samenstelling zijn. De laatste twee cijfers vertegenwoordigen het koolstofgehalte, namelijk 0,95%. Een koolstofgehalte van minder dan 1% maakt 1095 tot een koolstofstaal in plaats van een gereedschapsstaal. Normaal gesproken bevat gereedschapsstaal meer dan 1% koolstof. 1095 staallegering bevat voornamelijk koolstof en mangaan.

Naast koolstof is mangaan het andere element in 1095-staal, waardoor het een basisstaal is. Het heeft een hoge hardheid en aanbevolen slijtvastheid. AISI 1095 koolstofstaal wordt ook wel verenstaal genoemd en wordt doorgaans gebruikt in toepassingen met constante spanning

1095 staal chemische samenstelling

Koolstof C 1,03%: Verbetert de scherptevastheid, hardheid en treksterkte. Het verbetert ook de weerstand van het staal tegen slijtage, slijtage en corrosie.

Mn Mn 0.50%: Verhoogt de hardheid en brosheid.

Fosfor P 0.03%: verbetert de snijprestaties en hardheid.

Zwavel S 0,05%: Verbetert de bewerkbaarheid.

Eigenschappen van 1095 staal

• 1095 staalhardheid

Volgens de hardheidsschaal van Rockwell heeft 1095 een hardheid van 55-58 HRC. De hardheid van dit staal varieert echter van fabrikant tot fabrikant, afhankelijk van de gebruikte koolstof en het gebruikte warmtebehandelingsproces. Met dit hardheidsniveau wordt 1095 geclassificeerd als een hard staal en heeft daarom een ​​goede slijtvastheid en randbehoud.

• 1095 slijtvast

Verwacht altijd een goede slijtvastheid van hard staal en dat is wat we krijgen met 1095.

• 1095 stalen randbevestiging

Een belangrijk detail dat je moet weten is dat 1095 staal geen roestvrij staal is en dus gemakkelijk kan roesten

• 1095 Veerkracht

1095 is niet zo sterk als andere hoogwaardige staalsoorten, maar heeft een lage tot gemiddelde taaiheid en is geschikt voor zware toepassingen

• 1095 Slijpen

1095 staal is scherp en glanzend. Staal is gemakkelijk te slijpen, zelfs messen die zijn gecoat of hittebehandeld om de hardheid te vergroten.

#095M15 koolstofstaal

Staal is een van de meest voorkomende industriële materialen die worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan mechanische producten te vervaardigen. Voor sommige speciale doeleinden heeft staal echter ook unieke eigenschappen. Onlangs is er een nieuw type staal verschenen, genaamd "koolstofstaal", dat de voordelen heeft van hoge sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand.

Kenmerken van 095M15 koolstofstaal

095M15 koolstofstaal is een nieuw materiaal met hoge slijtvastheid en corrosieweerstand. Het heeft een goede hardheid en slagvastheid, is bestand tegen grote drukbelastingen en is gemakkelijk te vormen en te verwerken. Bovendien heeft 095M15-koolstofstaal vanwege zijn speciale fysische eigenschappen ook een goede oxidatieweerstand en kan het corrosie effectief remmen. Het product vormt een vuilafzetting op het oppervlak. Bovendien heeft 095M15 koolstofstaal unieke thermische geleidbaarheidseigenschappen, die het warmteverlies effectief kunnen verminderen en de levensduur van de ketelwandplaat kunnen helpen verlengen. Voor elke industriële toepassing zal het gebruik van 095M15 koolstofconstructiestaal efficiëntere energiebesparingen en emissiereductie-effecten opleveren.

Wat zijn de voordelen van 095M15 koolstofstaal vergeleken met andere materialen?

1. Goede slijtvastheid. Vanwege de uitstekende corrosieweerstand worden 095M15 Lost Wax Investment Castings veel gebruikt in slijtvaste apparatuur;

2. Hoge sterkte. Hoge sterkte betekent hoge slagvastheid en weerstand tegen vermoeidheid;

3. Lage thermische geleidbaarheid. Thermische geleidbaarheid verwijst naar de thermische geleidbaarheid van een object tijdens het warmteoverdrachtsproces. Hoe groter het aandeel warmte-energie dat kan worden weggenomen nadat warmte is geabsorbeerd, hoe kleiner de thermische geleidbaarheid.

4. Sterk antioxidantvermogen. Antioxidanten kunnen effectief weerstand bieden aan de effecten van milieuverontreinigende stoffen op de menselijke gezondheid;

Hoe u de juiste methode kiest tijdens gebruik

Tijdens gebruik kan de juiste selectie van methoden de prestaties van staal effectief verbeteren. Over het algemeen moeten geschikte materialen en processen worden geselecteerd op basis van de behoeften. Als u wilt dat uw product optimaal presteert, moet u rekening houden met de volgende aspecten:

1. Corrosieweerstand van staal:

Corrosieweerstand verwijst naar het vermogen van een materiaal om corrosieve media te weerstaan. Voor staal is doorgaans een goede corrosieweerstand vereist.

2. Sterkte:

Sterkte is een maatstaf voor de hardheid, sterkte en slijtvastheid van een metaal.

3. Duurzaamheid:

Duurzaamheid verwijst naar het vermogen van een materiaal om zijn integriteit te behouden onder gebruiksomstandigheden op lange termijn.

4. Veerkracht:

Taaiheid verwijst naar het vermogen van een materiaal om schade te weerstaan ​​​​bij blootstelling aan spanning.

5. Kosten-prestatieverhouding:

De kosten-prestatieverhouding is een indicator van de economische eigenschappen van een materiaal. In praktische toepassingen moeten geschikte materialen of processen worden geselecteerd op basis van specifieke omstandigheden.

Momenteel wordt koolstofconstructiestaal veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals de auto-, ruimtevaart- en andere gebieden. Ik hoop dat het zich kan blijven ontwikkelen en in de toekomst meer bijdragen kan leveren aan de samenleving!

Detectiesystemen

Koper Silica Sol Investeringsgietwerk