Tungsten Carbide Alloy Spool PM gesinterde onderdelen

product Introductie

Gecementeerd carbide is een soort metaalcarbidepoeder (WC, TiC, TaC, NbC, enz.) met een hoge hardheid en vuurvast metaalcarbidepoeder (WC, TiC, TaC, NbC, enz.) Legeringsmaterialen. Wolfraamcarbide legering spoel PM gesinterde onderdelen hebben uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, hoge sterkte, hoge taaiheid, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en kleine uitzettingscoëfficiënt, dus ze worden veel gebruikt bij snijden, boren, mijnbouw, gereedschapsvorming en slijtvaste onderdelen en andere velden.

In de stand van de techniek, wanneer gecementeerd carbide op basis van wolfraamcarbide wordt geproduceerd, groeien de wolfraamcarbidekorrels gewoonlijk te snel of onregelmatig tijdens het sinterproces in de vloeibare fase als gevolg van langdurig sinteren bij hoge temperatuur, wat resulteert in harde prestaties van de legering. Als reactie op dit probleem kunnen enkele nieuwe snelle sintertechnologieën, zoals vonkplasmasintering (SPS), hoogfrequente inductieverwarmingssintering (HFIHS) of heet isostatisch persen (HIP), worden gebruikt om de grootte van wolfraamcarbidekorrels te verkleinen . Maar dit zal de productiekosten van hardmetaal verhogen.

Om een ​​balans te vinden tussen prestaties en kosten, hebben de onderzoekers het volgende schema voor snelle sintertechnologie toegepast:

Het op wolfraamcarbide gebaseerde gecementeerde carbide is gemaakt van composietgrondstoffen, composietgrondstoffen omvatten ten minste vijf soorten molybdeenpoeder, vanadiumcarbide, chroomcarbide, titaancarbide, siliciumcarbide en yttriumoxide, en het bindmiddel is kobaltpoeder.

1. Malen: Weeg elke component en meng ze samen om een ​​samengestelde grondstof te verkrijgen; voeg paraffine toe aan de samengestelde grondstof, vermaal vervolgens de samengestelde grondstof bij 50-70 graden gedurende 36-72 uur en laat vervolgens vacuümdrogen gedurende 1-2 uur.

2. Zeven: De samengestelde grondstof wordt door een zeef gehaald met een maaswijdte groter dan of gelijk aan 100 om een ​​gezeefd mengsel te verkrijgen.

3. Voorsinteren: maak een groen lichaam van het gezeefde mengsel, verwarm vervolgens het groene lichaam om de temperatuur geleidelijk te verhogen tot 600-800 graden, houd het dan 70-90 min. warm en koel dan het groen lichaam op kamertemperatuur.

4. Sinteren: verwarm het groene lichaam onder bescherming van stikstof en/of inert gas of onder vacuümomstandigheden om de temperatuur geleidelijk te verhogen tot 1350-1430 graden, houd de temperatuur vervolgens 50-70min aan en daarna koel het groene lichaam af tot kamertemperatuur. De vacuümgraad van de vacuümconditie is 0.1-10Pa.

Het proces voegt ten minste vijf soorten molybdeenpoeder, vanadiumcarbide, chroomcarbide, titaniumcarbide, siliciumcarbide en yttriumoxide toe om een ​​versterkingsmiddel in een bepaalde verhouding te vormen, dat de overmatige of onregelmatige groei van wolfraamcarbidekorrels kan remmen en kan maken de hardmetalen basis hard. Hardmetaal op basis van wolfraamcarbide heeft een hogere sterkte, taaiheid en plasticiteit; vooral wanneer het in de beste verhouding wordt gebruikt, kan het ervoor zorgen dat gecementeerd carbide op basis van wolfraamcarbide betere uitgebreide mechanische eigenschappen, beter effect, hoge hardheid en hoge taaiheid, hardheid heeft. Het is 15-25GPa en de breuktaaiheid is {{ 3}}MPa·m1/2. Het kan ook de slijptijd van materialen verkorten, de productiecyclus verkorten en de productiekosten verlagen.

Metaal spuitgietproces

Detectie systemen